Некоторые современные руководители предприятий видят эффективные методы преодоления кризиса энергоснабжения в исключении низкоэффективного расточительного употребления топливных ресурсов и пренебрежения своими резервами.
Намного сократить себестоимость энергии и снять остроту некоторых экономических вопросов промышленных предприятий поможет применение древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, измельченных растительных и прочих горючих отходов требуются специальные котлы, поскольку стандартное котельное оборудование, как выяснилось из практики, не приспособлено для этого и часто забивается зольными отложениями.
Также, к примеру, для лесопилки, где в отходах имеется множество опилок и щепы, требуется техническое оснащение для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, используются биокотельные для сухого топлива. Ввиду этого различают 3 вида оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от пяти до пятнадцати процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от 15 до 35 процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от тридцати пяти до шестидесяти процентов;
Нужно отметить, что влажность топлива является ключевой характеристикой. Для топлива с высокой влажностью нужен котел больше, чем для сухого и расходования на производство тепла будут соответствующе значительнее.
В состав оснащения для сжигания топлива входит целый ряд составляющих. Современное производство котельного оборудования может предложить:
- системы для поставки и складирования топлива;
- устройства сжигания;
- системы золоудаления;
- системы контроля.
Профильным предприятием, которое занимается проектировкой и изготовлением котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш, которое выполняет поставки котельного оборудования по Российской Федерации, на Украину и в Казахстан. Ключевым сегментом работы компании является модернизирование котельного оборудования для повышения экологических показателей котлов.
